發(fā)布于2022.12.19
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作者:智子智能
導(dǎo)語(yǔ)：從螺旋喂料升級(jí)到振動(dòng)給料
隨著動(dòng)力電池廠家對(duì)磁性異物的管控日益嚴(yán)格，上升至變態(tài)級(jí)別，對(duì)電池的性能、質(zhì)量要求不斷攀升。
通常，電池級(jí)材料的金屬異物需要控制在幾十ppb（即十億分之一）級(jí)水平，而電池級(jí)材料的金屬異物主要來(lái)源于原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備磨損，并且主要以磁性金屬雜質(zhì)為主，尤其是金屬鐵。
那么作為材料端散裝粉料的計(jì)量喂料設(shè)備-螺旋輸送機(jī)（原理：通過(guò)螺旋葉片對(duì)散裝粉料的擠壓，形成粉料水平或傾斜的移動(dòng)），是否為最佳的喂料設(shè)備？振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備的崛起給你帶來(lái)什么樣的啟示？
一、螺旋喂料機(jī)與振動(dòng)給料機(jī)在性能和設(shè)計(jì)上的差異
在螺旋輸送機(jī)中，可分為單螺旋，雙螺旋以及無(wú)軸螺旋三種。
1、單螺桿：非常簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，通過(guò)單螺桿擠出粉料。其中分為有軸單螺旋和無(wú)軸單螺旋。
盤狀葉片盤繞在螺旋軸的外圍，可喂粒狀、顆粒狀、粉料，粘附性不強(qiáng)的物料。
【優(yōu)點(diǎn)】葉片與物料接觸面積大，可大流量輸送粉料。
【缺點(diǎn)】不適合喂入高粘性、結(jié)塊等物料，因?yàn)槲锪险掣皆谌~片表面。最壞的情況下，粘附的材料會(huì)填滿螺桿的間隙并停止進(jìn)料。
螺旋螺桿采用中空造型設(shè)計(jì)。
【優(yōu)點(diǎn)】開(kāi)口螺旋型螺桿剛度低，像彈簧一樣柔韌。它可以喂入高粘性和結(jié)塊的材料，因?yàn)殚_(kāi)放的螺旋結(jié)構(gòu)可以防止材料粘附。
【缺點(diǎn)】如果螺旋套筒過(guò)長(zhǎng)有刮壁的風(fēng)險(xiǎn)
2、雙螺桿：主要特點(diǎn)是在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)螺旋相互嚙合，這就是所謂的“自清潔”功能。
凸形和凹形設(shè)計(jì)螺旋葉片相互嚙合。
【優(yōu)點(diǎn)】以小間隙相互嚙合，清理凹槽的另一側(cè)。
【缺點(diǎn)】顆粒大的情況下，凹型不適合，因?yàn)椴牧蠒?huì)咬在螺桿之間，且輸送流量小。
3、單螺桿和雙螺桿喂料機(jī)的共同點(diǎn)
（1）如果螺桿轉(zhuǎn)速高，螺距與其直徑相比過(guò)大，則由于螺桿葉片將物料甩到外面，螺旋材料的填充系數(shù)變低。所以輸送量越大，螺旋葉片需要設(shè)計(jì)得越大，越難保證輸送精度。
（2）在物料輸送時(shí)螺旋葉片與材料一直摩擦，則不利于剪切時(shí)材料的性能發(fā)生變化的材料。如電池材料。與螺旋葉片長(zhǎng)期摩擦二次產(chǎn)生金屬異物的概率變大。如玻璃纖維、低熔點(diǎn)材料，容易摩擦導(dǎo)致發(fā)熱，導(dǎo)致材料性能發(fā)生變化成團(tuán)結(jié)塊等。
（3）螺旋葉片與料筒之間的間隙需要保持適當(dāng)?shù)钠胶?。如果間隙過(guò)小，螺旋葉片與料筒之間的物料咬合，可能造成異音、裂紋和斷裂，長(zhǎng)期摩擦二次產(chǎn)生金屬異物的概率變大。如果間隙太大，物料會(huì)結(jié)塊并掉落，從而降低送料精度。
（整體結(jié)構(gòu)）
二、振動(dòng)輸送機(jī)組成
振動(dòng)輸送機(jī)由振動(dòng)槽、驅(qū)動(dòng)裝置兩部分組成；振動(dòng)槽可定制為:圓管式、方槽密閉式、方槽開(kāi)、V型、U型式；驅(qū)動(dòng)裝置可分為:電磁式、電機(jī)式、曲臂連桿式；
振動(dòng)輸送工作原理:按激振機(jī)構(gòu)來(lái)分可分為機(jī)械式和電磁式這兩種,其中,機(jī)械式又可以分為彈性連桿式和慣性(電機(jī))式這兩種;按參與振動(dòng)構(gòu)件數(shù)目來(lái)分可分為單質(zhì)體、雙質(zhì)體和多質(zhì)體這三種。
振動(dòng)輸送機(jī)是借助輸送料槽的往復(fù)振動(dòng)來(lái)輸送物料的,物料在槽體中的輸送方式有兩種,是為滑行運(yùn)動(dòng)(偏計(jì)量)和拋擲運(yùn)動(dòng)(偏輸送),只要確定合適的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù),比如振幅、頻率、振動(dòng)方向角和安裝傾角,這樣可以是槽體中的物料按滑行或拋擲方式進(jìn)行輸送。
三、螺旋給料機(jī)和振動(dòng)給料機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
1、螺旋喂料機(jī)
（1）主要優(yōu)點(diǎn)：
● 螺旋葉片的類型可以變化，并且可以輕松更換以滿足各種材料類型。
● 扭矩可以無(wú)限大，轉(zhuǎn)速可以快速調(diào)節(jié)。
● 可設(shè)計(jì)用于易于清潔的應(yīng)用，而無(wú)需從生產(chǎn)線上卸下整個(gè)裝置。
● 低功耗
（2）主要缺點(diǎn)：
● 粘合劑材料和細(xì)粉會(huì)在螺旋內(nèi)部堆積，從而限制粉料的流動(dòng)。
● 運(yùn)動(dòng)部件會(huì)導(dǎo)致設(shè)備額外磨損，金屬異物的產(chǎn)生。
2、振動(dòng)給料機(jī)
（1）主要優(yōu)點(diǎn)：
● ?振動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，密閉性能更好，免維護(hù)。
● 振動(dòng)槽體內(nèi)無(wú)傳動(dòng)部件，便于清理、物料無(wú)殘留特點(diǎn)，不會(huì)產(chǎn)生二次的金屬異物。如果在槽體內(nèi)壁增加非金屬耐磨涂層，則能完全杜絕金屬摩擦的可能性。
● 電磁式可頻繁啟停工作，長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定。
● 振動(dòng)輸送的物料松散狀態(tài)向前位移，被輸送物料不會(huì)發(fā)生擠壓與形變。
（2）主要缺點(diǎn)：
● 只能水平或水平向下輸送
● 不適于含水量＞12%或粘性大的物料
● 進(jìn)出口處不可硬性連接其他設(shè)備
看完本文，不知道您是否對(duì)振動(dòng)給料有一定的認(rèn)識(shí)，如果振動(dòng)給料機(jī)可以在保證精度和輸送效率的同時(shí)，還能幫助您減少金屬異物的引入和降低設(shè)備的采購(gòu)成本，降低設(shè)備的維護(hù)成本為什么不嘗試一下？歡迎到我司試料。
此外，我司擁有成熟螺旋喂料機(jī)的設(shè)計(jì)和制作能力；同時(shí)也研發(fā)出了亞共振雙質(zhì)體振動(dòng)喂料機(jī)，可提高出料均勻一致性和微加料精度。搭配我司研發(fā)的非金屬耐磨涂層，可完全杜絕輸送過(guò)程中的金屬摩擦情況和金屬異物的產(chǎn)生。
END:智子擁有十年以上的散裝材料處理和粉末加工專業(yè)知識(shí)。如果您正在尋求送粉和配料設(shè)備方面的幫助，請(qǐng)聯(lián)系我們的銷售工程師團(tuán)隊(duì)尋求指導(dǎo)，為您的工藝尋找最佳解決方案。
