發(fā)布于2024.07.08
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作者:智子智能
橡塑與人類生活密不可分，從提供溫暖守護(hù)的手套，到馳騁千里的汽車輪胎，再到塑造城市輪廓的建筑材料，橡塑原料的足跡遍布在各個角落。在工業(yè)4.0時代，數(shù)字化颶風(fēng)席卷全球，如何乘“數(shù)”而上，激發(fā)橡塑產(chǎn)線的創(chuàng)新動能？讓我們一起追風(fēng)逐日探真章！
橡膠塑料的行業(yè)痛點(diǎn)：
1、自動化程度低
2、工序段銜接不順暢
3、環(huán)境污染
4、數(shù)字價值亟待探索
走進(jìn)數(shù)字孿生工廠，洞見未來趨勢
1、打破數(shù)據(jù)孤島
Q各個部門或系統(tǒng)彼此獨(dú)立，數(shù)據(jù)繁雜龐大，如何化繁為簡，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通互聯(lián)？
A依托統(tǒng)一的數(shù)據(jù)分析平臺，實(shí)時同步數(shù)據(jù)至云端，做到對原始數(shù)據(jù)的整合、去重、預(yù)處理及分組，為各部門搭建有效的溝通橋梁。
2、讓數(shù)據(jù)“開口說話”
Q數(shù)據(jù)采集后無下文，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成徒勞，企業(yè)應(yīng)如何釋放數(shù)據(jù)的潛在價值，以數(shù)據(jù)驅(qū)動決策？
A通過數(shù)據(jù)建模，將海量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有效信息，全面評估項目方案，反向優(yōu)化工藝設(shè)計和生產(chǎn)管理流程，提高決策的準(zhǔn)確性。
3、生產(chǎn)全過程一目了然
Q橡塑行業(yè)具有精細(xì)化、特定化的特點(diǎn)，不同產(chǎn)品的制造工藝均有所差異，企業(yè)應(yīng)如何確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性？
A系統(tǒng)將實(shí)時監(jiān)控運(yùn)行情況，掌握生產(chǎn)的狀態(tài)、進(jìn)度、效率等等，以適應(yīng)配方切換需求，確保從來料生產(chǎn)到成品交付的全過程質(zhì)量可追溯。
4、擦亮可持續(xù)發(fā)展底色
Q在可持續(xù)發(fā)展理念的逐步深化下，橡塑行業(yè)的能耗、環(huán)保壓力加劇，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和物料處理所產(chǎn)生的粉塵噪音不容忽視。企業(yè)應(yīng)如何監(jiān)控車間環(huán)境？
A通過數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)，集中展示粉塵傳感器和噪音監(jiān)測設(shè)備的關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標(biāo)，識別潛在問題，便于優(yōu)化流程和升級設(shè)備。
5、為車間裝上智慧大腦
Q產(chǎn)品的生產(chǎn)批次多且產(chǎn)量大，過于依賴人工，企業(yè)應(yīng)如何在生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)間取得平衡？
A以智能輔助生產(chǎn)，優(yōu)化設(shè)備利用率，減少人員配置。通過大數(shù)據(jù)比對分析，預(yù)測物料需求和價格波動情況，防止物料堆積。借助工業(yè)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的信息共享和協(xié)同，縮短交付周期。
6、資產(chǎn)維護(hù)轉(zhuǎn)為主動式
Q橡塑原料輸送量大且距離長，塑料粒子輸送過程易產(chǎn)生拉絲，管道堵塞情況頻發(fā)。我們應(yīng)如何提前掌握管道運(yùn)行狀態(tài)，確保產(chǎn)線的連續(xù)化生產(chǎn)？
A以設(shè)備為資產(chǎn)，在關(guān)鍵設(shè)備上加裝傳感器，預(yù)測性維護(hù)管道健康。通過人工智能算法和機(jī)器學(xué)習(xí)策略，智能分析異常情況，響應(yīng)效率提升30%。讓可視化資產(chǎn)變得更可靠，確保產(chǎn)線成品率。
數(shù)實(shí)共融，效能躍升。廣東智子基于先進(jìn)制造技術(shù)，疊加數(shù)字孿生工廠建設(shè)，釋放自動化產(chǎn)線的N種潛能。讓蘊(yùn)藏?zé)o窮力量的數(shù)字，在橡塑企業(yè)轉(zhuǎn)型中煥發(fā)新生，帶來更多創(chuàng)新和變革！
