導語:精細化工行業(yè)具有多元化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),其生產(chǎn)流程也較為復雜,各種故障問題難以預測?;诖?,廣東智子通過機器聽診大師,預測性維護設備,為化工企業(yè)鍛造防護之盾。
在各種新工藝和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)下,多樣化的化工產(chǎn)品煥發(fā)著獨特的應用價值,展現(xiàn)出蓬勃的行業(yè)活力。然而,在化工行業(yè),較多的生產(chǎn)設備都需要在高溫、高壓及高速等極端條件下運行,容易因異常情況而導致生產(chǎn)中斷。為確保自動化產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,機器聽診大師通過先進的傳感器,采集高質(zhì)量的聲振數(shù)據(jù),實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài),及時處理潛在問題,為產(chǎn)線運維提供決策依據(jù)。
一、產(chǎn)線運維問題
設備超負荷運行
工藝流程復雜
生產(chǎn)風險高
勞動力更迭頻繁
生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法“跑”起來
二、機器聽診大師
1、內(nèi)存調(diào)優(yōu)
Q:化工行業(yè)的產(chǎn)線繁雜,傳感器所采集的多源數(shù)據(jù)量大,且更新頻率高,企業(yè)應如何簡化數(shù)據(jù),提升存儲空間?
A:將海量數(shù)據(jù)進行特征變換,上傳至服務器,使數(shù)據(jù)模型更匹配實際的應用場景,數(shù)據(jù)處理速度提升18%。
2、數(shù)據(jù)分析
Q:面對龐大的數(shù)據(jù)庫,涵蓋了聲振數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及環(huán)境數(shù)據(jù)等多類信息,企業(yè)應如何提取出高質(zhì)量數(shù)據(jù),更快速精準地判斷運行趨勢?
A:采用邊緣算法技術(shù),多維度捕捉數(shù)據(jù)特征,在機器學習中實現(xiàn)模型迭代,確保關鍵數(shù)據(jù)的高效回傳。
3、狀態(tài)監(jiān)測
Q:在高溫高負荷的運行環(huán)境下,關鍵設備容易出現(xiàn)“帶病值崗”的情況,而原料負載過多、異物卡頓及軸承腐蝕等問題,更是行業(yè)的故障頻發(fā)點。對此,企業(yè)應如何防“小恙”成“大患”?
A:采用聲紋監(jiān)測技術(shù),由多個傳感器精準采集音頻數(shù)據(jù),實時監(jiān)測設備狀態(tài),及時處理機械零部件的老化、變形、松動及磨損等情況,將非計劃宕機減少5%。
4、智能預警
Q:在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,過高或過低的預警閾值都有可能對產(chǎn)線造成停產(chǎn)影響。那企業(yè)應如何過濾無效的預警信號,建立智能的報警機制?
A:建立預警指標體系,準確識別故障點,設定出預警閾值的最優(yōu)區(qū)間,形成以事件分級的智能報警機制,將故障預警的準確率提升35%。
5、安全可靠
Q:化工生產(chǎn)的危險系數(shù)較高,人員技能培訓難度大,企業(yè)應如何捕捉潛在的風險問題,確保產(chǎn)線的安全穩(wěn)定性?
A:管理者可通過移動端的同步數(shù)據(jù),全天候監(jiān)控設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),及時處理異常情況。與傳統(tǒng)方式相比,人工巡檢強度降低20%。
6、預測性維護
Q:化工生產(chǎn)設備一旦發(fā)生故障,將產(chǎn)生較高的維修費用和減停產(chǎn)損失,那企業(yè)應如何評估設備的健康趨勢,進行預測性維護?
A:將易出故障的區(qū)域作為監(jiān)測點,結(jié)合實時采集數(shù)據(jù)和歷史追溯數(shù)據(jù),采取相對應的維護措施,降低設備的故障風險。
聽音辨因,遠程診斷。深度感知產(chǎn)線,自主分析決策,讓產(chǎn)線變得可視、可溯、可控,鍛造化工行業(yè)的防護之盾,智子為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。