發(fā)布于2023.09.11
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作者:智子智能
/ 導(dǎo)語(yǔ) /
在智能化浪潮奔涌下，仍有部分企業(yè)面臨著生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)可視化程度低、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)滯后、異常事件響應(yīng)不及時(shí)等情況，對(duì)產(chǎn)線的全流程智能管控造成阻礙影響。對(duì)此，廣東智子推出“智子數(shù)字云工場(chǎng)”，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，跟蹤及評(píng)估多維異構(gòu)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，推動(dòng)智能化產(chǎn)線向透明、高效、綠色發(fā)展。
面向TWh時(shí)代，各鋰電企業(yè)紛紛加入產(chǎn)能擴(kuò)增賽道，驅(qū)動(dòng)著動(dòng)力電池的產(chǎn)線設(shè)備往大型化發(fā)展。然而，設(shè)備的運(yùn)營(yíng)管理作為產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)的重要前提，需要企業(yè)提升對(duì)設(shè)備的管控能力，確保產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
01 監(jiān)測(cè)儀表數(shù)據(jù)，優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)
使用智能儀表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和加工處理，以觸摸屏為載體，做到對(duì)設(shè)備歷史數(shù)據(jù)和在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的一鍵查詢。通過(guò)多維度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，做到對(duì)瞬間流量、物料重量等參數(shù)的集中管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
▲ 系統(tǒng)的產(chǎn)能監(jiān)測(cè)圖
02 智能閉環(huán)控制，尋找其中最優(yōu)解
控制系統(tǒng)可直觀顯示出設(shè)備基礎(chǔ)信息、配方參數(shù)等穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)，并根據(jù)歷史維修記錄、過(guò)程偏移信息等動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整粉料攪拌、漿料制備等系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，做到對(duì)產(chǎn)線的智能控制和統(tǒng)一調(diào)度。
▲ 系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控圖
03 故障管理機(jī)制，動(dòng)態(tài)響應(yīng)異常事件
由監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)所建立的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)庫(kù)和故障特征庫(kù)，可診斷分析出設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，使其按照管理者所設(shè)置的分級(jí)目標(biāo)進(jìn)行預(yù)處理。一旦核心指標(biāo)超出閾值，系統(tǒng)則自動(dòng)將監(jiān)控報(bào)警信息推送至用戶終端，實(shí)現(xiàn)對(duì)故障事件的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
▲ 系統(tǒng)的監(jiān)控報(bào)警信息
04 遠(yuǎn)程協(xié)助平臺(tái)，有效規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
基于遠(yuǎn)程協(xié)助平臺(tái)，整合操作層下的MES系統(tǒng)和工程師站軟件，推動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的集成共享和在線協(xié)同管理。同時(shí)，可視化流程下的顏色標(biāo)記和讀寫(xiě)功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)控車間的各工位端，并在PC端、Web端及移動(dòng)端進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，有效規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
▲ 系統(tǒng)的遠(yuǎn)程協(xié)助界面
為推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)，廣東智子推出“智子數(shù)字云工場(chǎng)”，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行全天不間斷的信息監(jiān)控和運(yùn)維管理，放大整線系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值，推動(dòng)流程型企業(yè)的高效節(jié)能發(fā)展。
