發(fā)布于2023.08.26
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作者:智子智能
一、Vacuum Defoaming Machine 真空脫泡機
“脫泡”作為漿料制備系統(tǒng)的重要工序之一，在新能源、化工冶金、紡織造紙等領(lǐng)域有著廣泛應用，對產(chǎn)品質(zhì)量起到重要影響。如在電池的極片涂布工序中，這些多余的氣泡會在漿料表面形成針孔缺陷，且破壞涂布漿料的均勻性和密實性，進而對電池的性能和使用壽命造成不可逆影響。
傳統(tǒng)脫泡機大多采用靜脫法、攪拌法等方式脫泡，對于糖漿、電池漿料等高粘度物料而言，該方式很難達到理想的脫泡效果，往往需要反復脫泡來控制氣泡含量。此外，在設備的真空狀態(tài)下，出料泵難以實現(xiàn)不間斷式的批量生產(chǎn)，導致脫泡效率較為低下。
▲ 圖為負極漿料的脫泡實驗
基于此，廣東智子的真空脫泡機采用沖擊脫泡法及薄膜脫泡法，在變頻電機的高速旋轉(zhuǎn)下，使?jié){料迅速與脫泡盤發(fā)生沖擊，大量氣泡在脫泡盤的強離心力和剪切力中破裂。
同時，漿料在脫泡盤表面形成薄膜，并沿罐體內(nèi)壁下沉，經(jīng)抽真空處理，加速氣泡膨脹上浮的速度，使氣泡基本上在液面處破裂或溢出，從而做到高效脫泡。值得一提的是，經(jīng)工藝優(yōu)化后，真空脫泡機可實現(xiàn)對穩(wěn)定漿料的連續(xù)、快速生產(chǎn)，推進電池規(guī)模化制造發(fā)展。
二、技術(shù)參數(shù) Technical Parameters
1、設備型號：ZZTP-30
2、設備工作壓力：-0.096～-0.065MPa
3、處理液體粘度：500～10000mPa·s
4、生產(chǎn)能力：≤ 30 L/min
5、設備電源：380±20V (50±1Hz)，三相五線制
6、調(diào)頻電機功率：5.5kW
7、調(diào)頻電機轉(zhuǎn)速：400～1500rpm
8、出料泵電機：2.2kW
9、罐體材質(zhì)：SUS304不銹鋼
10、機架材質(zhì)：SUS304不銹鋼
11、密封件材質(zhì)：EPDM、PTFE
三、設備特點 Equipment Features
1、高效脫泡：針對中高粘度材料，使用沖擊脫泡法和薄膜脫泡法，實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)。
2、適用性強：設備可對顆粒狀固體、液體、固液、膏體等多種物料攪拌處理，通過調(diào)整批次處理量，滿足不同溫度、粘度、流動性等特性材料的脫泡需求。
3、維護簡單：模塊化設計，罐體上蓋采用活動星形扣壓組件固定，便于拆卸清洗。
4、靈活配置：基于客戶需求靈活配置各種規(guī)格組件，做到對解決方案的快速定制。
5、智能控制：PLC+觸摸屏操作，自動采集輸出數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對過程的集中監(jiān)視和控制管理。
