在工業(yè)制造過(guò)程中,物料的包裝形式多種多樣,根據(jù)不同的物料特性和工藝要求,在拆包投料設(shè)備上也需要對(duì)其體積大小、外觀材質(zhì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行定制化制作,滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求。而針對(duì)小袋包裝和噸袋包裝物料,可選擇相對(duì)應(yīng)的無(wú)塵投料站和噸袋拆包機(jī),提升系統(tǒng)效率,避免粉塵飛揚(yáng)。
對(duì)于小包物料,可采用可移動(dòng)式的無(wú)塵投料站進(jìn)行投料,能夠根據(jù)生產(chǎn)流程所需靈活調(diào)整位置。人工可在符合人工力學(xué)設(shè)計(jì)的投料平臺(tái)上將物料投至料倉(cāng),物料在負(fù)壓吸力下進(jìn)入料倉(cāng),篩網(wǎng)避免其中的大塊異物和雜質(zhì)掉落。同時(shí),除塵風(fēng)機(jī)在投料過(guò)程中會(huì)將混有粉塵的空氣向上沖,并吸附在濾芯上。在反吹除塵裝置的作用下,濾芯上的粉塵被自動(dòng)清理干凈,避免車(chē)間受粉塵污染。
對(duì)于噸袋物料,噸袋拆包機(jī)則能夠很好地解決大批量物料的拆包難題。在人工掛袋完畢后,通過(guò)操作電動(dòng)葫蘆器實(shí)現(xiàn)對(duì)噸袋的自動(dòng)升降控制,將噸袋緩緩下降至下料口處,即可開(kāi)啟自動(dòng)下料工作。最關(guān)鍵的是,采用夾袋裝置將噸袋和下料口位置緊密連接,避免卸料過(guò)程中的粉塵泄露,還可以使用推揉裝置輔助剩余物料下料,提升卸料的效率。
無(wú)論是哪種拆包設(shè)備,在定制化設(shè)計(jì)過(guò)程中,都需要按照客戶(hù)需求,對(duì)系統(tǒng)性能和車(chē)間配置進(jìn)行合理高效的設(shè)計(jì)。在粉塵控制上,可選配集中除塵或單機(jī)式集塵器等方式提升車(chē)間的潔凈度,改善車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境。