自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)能夠?qū)ι⒘虾鸵后w完成計(jì)量稱(chēng)重和自動(dòng)配料,是集儲(chǔ)存、投料、輸送、計(jì)量、混合、包裝為一體的集成性系統(tǒng),在精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)均有廣泛的適用性。
面對(duì)多品種、小批量的生產(chǎn)配料需求,企業(yè)需要根據(jù)物料特性和實(shí)際的配方工藝要求,對(duì)物料進(jìn)行高精度計(jì)量和自動(dòng)配料混合。同時(shí),企業(yè)還需要根據(jù)物料性能的測(cè)試結(jié)果,(如易燃易爆、有毒性、粘度高等物料)對(duì)稱(chēng)重配料系統(tǒng)作出合理的設(shè)計(jì),保證配料的精度和效率。
企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,需要根據(jù)車(chē)間環(huán)境進(jìn)行合理的布局設(shè)計(jì),靈活地配置各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的單機(jī)設(shè)備。采取吸槍或小袋投料站的方式,對(duì)主輔料分別進(jìn)行無(wú)塵化投料,避免粉塵飛揚(yáng)。為保證批次的一致性,采用先進(jìn)的稱(chēng)重模塊進(jìn)行高精度計(jì)量,并根據(jù)人工預(yù)先設(shè)定的配方配比參數(shù)進(jìn)行混合配料,作業(yè)員通過(guò)PLC控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
在稱(chēng)重配料系統(tǒng)當(dāng)中,除了能夠具備配方管理功能之外,還能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制管理。企業(yè)能夠?qū)υ牧系纳a(chǎn)批號(hào)及使用走向、配方配比參數(shù)、生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)等過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析,便于后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理。作業(yè)員通過(guò)人機(jī)交互界面就可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化運(yùn)行,避免過(guò)去因人工誤差而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題,提升配料效率。