在包裝生產(chǎn)線中,為滿足較大的產(chǎn)能規(guī)模需求,廠家會使用噸袋包裝機對物料進(jìn)行包裝,然而在選購過程中,不同產(chǎn)量生產(chǎn)線所配置的設(shè)備型號均有所差異,為解決材料和設(shè)備的兼容性問題,廠家可通過組成結(jié)構(gòu)的配置進(jìn)行選擇。
1、給料裝置:針對粉粒狀的物料,可以采用重力式給料或者螺旋式給料方式,同時,設(shè)備還配有先進(jìn)的除塵設(shè)計,防止無粉塵飛揚,確保車間的環(huán)境不受污染。
2、稱重裝置:采用精確的計量精度傳感器,靈敏地對物料重量進(jìn)行采集計量,并能實現(xiàn)自動去皮、補償和落差修正功能,遇到異常情況會發(fā)出自動故障預(yù)警,抗干擾性強,包裝精度高。
3、鋼結(jié)構(gòu)支架:在采用堅固的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計,升降式能很好地匹配上包裝袋的高度,并自動完成夾袋環(huán)節(jié),物料在填充完畢后,升降氣缸會將包裝袋降下。
4、輸送裝置:包裝袋在裝備好設(shè)定重量物料后,自動降落在輸送機上,并輸送到指定位置。廠家可以根據(jù)從輸送帶的材質(zhì)耐磨性、尺寸長度、維護(hù)成本、包裝頻率等多方面進(jìn)行選擇輸送設(shè)備。
5、PLC控制系統(tǒng):PLC控制單元能夠?qū)υO(shè)備的運行過程自動控制,通過配置通訊接口進(jìn)行聯(lián)機聯(lián)網(wǎng),便于作業(yè)員及時跟進(jìn)包裝進(jìn)度,對包裝情況實時監(jiān)測和遠(yuǎn)程操控,提升車間管理效率。同時,設(shè)備自動模式能夠有效地減少人工干預(yù)程度,確保設(shè)備包裝精度。