發(fā)布于2023.03.28
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作者:智子智能
在自動稱重配料系統(tǒng)中，稱重計量部分采用高精度的稱重傳感器和顯示控制儀組成，主要分為批次式計量和連續(xù)式計量兩種方式，而批次式計量按照稱重方式分為增重法和失重法。下面小編將圍繞這兩種稱重方法的差異進行展開。
增重式配料作為被廣泛使用的稱重方式，通過具有高低料位計的料倉，能夠對流動性好的粉粒狀物料進行配料稱重。當料倉加料到接近設定值時，則停止快加料模式并轉入靜加料模式，接近料位時則開始減速停止精加料，此時儀表所顯示得則為該物料的配料值，操作員則可重復以上步驟，對另一種物料的進行稱重配料。
失重式配料通過獨立的料倉儲存物料，并實時顯示物料重量，針對易吸潮、結塊、流動性差的物料，能夠使用該種稱重方式，達到有效監(jiān)測每種物料的重量的目的，提升配料效率。
1、組成部分：增重式配料主要由喂料、稱重料斗、稱重模塊、控制系統(tǒng)組成；失重式配料的組成與增重式配料一致，但不同點是其喂料和料斗連接在一起。
2、多物料配料：增重式配料采用共用稱重料斗的方式，使物料通過各自的喂料裝置，根據(jù)時間及順序安排喂料至稱重料斗當中；失重式配料則是每種物料均配置完整的配料系統(tǒng)。
3、給料方式多樣化：在給料裝置方面，兩種稱重方式均能夠根據(jù)物料特性和給料需求，采用螺旋輸送機、振動給料機和皮帶輸送機等多種給料方式。
4、投資成本：增重式配料共同使用稱重料斗，能夠有效降低設備投資成本；而失重式配料的多種物料均為獨立系統(tǒng)，在設備投資和維修成本方面都較高。
5、稱重精準性：由于增重式配料是共同使用稱重料斗，其稱重模塊的量程由多種物料和料斗組成，因此需要各物料在稱重時，批次重量不可以相差過大，否則容易出現(xiàn)稱重誤差的情況；失重式配料因各自配置了高精度稱重傳感器，因此物料間的批次重量對稱重誤差無影響。
6、配料效率：增重式配料能夠連接下一個工序的工作設備，充分利用其運轉時間，對下一生產(chǎn)批次的物料進行配料。當設備發(fā)送物料需求信號時，物料則依靠自身重力從出料口卸料，提升生產(chǎn)效率；失重式配料能夠實現(xiàn)多物料同時配料，能夠極大縮短配料時間，提升整體效益。
7、對輸送工序影響：由于增重式配料是采用多物料分時配料，因此遇到下一個輸送工序時，則需要將物料全部稱重完畢才能進行輸送；失重式配料由于是使用獨立的稱重料斗，能夠對物料進行儲存計量，實現(xiàn)計量和輸送同時進行，大幅度提升效率。
8、對攪拌工序影響：當下一個工序的運轉設備發(fā)送物料需求信號時，增重式配料方式能夠及時根據(jù)信號自動打開出料閥門，將物料輸送下去；失重式配料則是在發(fā)出信號后，再進行失重計量，因此會導致工藝時間較長。
