發(fā)布于2023.02.07
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作者:智子智能
前言
隨著新能源汽車、儲能等領(lǐng)域的鼓勵政策出臺，越來越多的電芯企業(yè)在電池安全性的考慮下，紛紛將目光投向了陶瓷隔膜材料。那如何利用陶瓷隔膜來提高鋰電池的結(jié)構(gòu)性能，實現(xiàn)高效的自動化生產(chǎn)，是目前鋰電池發(fā)展的重要方向。
前不久，廣東智子為某隔膜科技有限公司提供的陶瓷隔膜高效制漿系統(tǒng)項目首次整機熱試車，試驗按照預定的程度正常啟動，整個過程運行穩(wěn)定，試驗取得圓滿成功。
一、背景技術(shù)
陶瓷隔膜作為鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料之一，對鋰電子的性能起到?jīng)Q定性作用。不僅可以避免電池正負極接觸短路，還允許電解質(zhì)離子在正負極之間穿透，起到離子傳導、絕緣的作用。
作為在聚烯烴微孔膜基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高安全性隔膜材料，陶瓷隔膜的基膜由PP和PE組成，通過在基膜上方涂覆無機陶瓷顆粒層，從而有效地提高隔膜的熱穩(wěn)定性和耐收縮性，提升電池的安全性。同時，陶瓷隔膜具有豐富的孔結(jié)構(gòu)，能夠加強對電解液的吸液保液性和浸潤性，大幅度地改善鋰電池的充放電性能和延長電池的循環(huán)壽命。
伴隨著新能源行業(yè)的迅猛發(fā)展，動力電池的需求持續(xù)高漲，市場對陶瓷成膜工藝也有較高的制備要求。而廣東智子能夠基于陶瓷隔膜材料的特點和現(xiàn)實應用條件，對工藝技術(shù)進行調(diào)節(jié)控制，為客戶提供一站式自動化解決方案。在兼顧成本的情況下，助力客戶生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，在同質(zhì)化市場中形成差異化優(yōu)勢。
二、項目簡介
該項目集物料泵送、儲存破拱、稱重計量、過濾除鐵、自動輸送、預混、研磨等生產(chǎn)環(huán)節(jié)于一體，從而完成陶瓷隔膜涂覆漿料的生產(chǎn)。
此外，該系統(tǒng)可通過工控機、PLC控制單元及觸摸屏來實現(xiàn)自動化控制生產(chǎn)。
三、系統(tǒng)價值
1、采用先進的計量測試技術(shù)，提升液體料的計量精度和粉料輸送精度，可靠性強。
2、通過振動助流的破拱方式，有效解決堵塞、粘倉、細度不夠、含團聚體等排料難問題。
3、根據(jù)工藝要求進行管線設(shè)計，防止出現(xiàn)氣泡進入管道和固體沉積現(xiàn)象，保障漿液穩(wěn)定流動。
4、對于高粘度的漿料，使用抽真空和錨式攪拌的方式，放置在漿料內(nèi)部制造流動來除泡。
四、中控系統(tǒng)
廣東智子的陶瓷漿料制備系統(tǒng)通過各反饋元件與自動閥門的關(guān)聯(lián)聯(lián)動，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。利用變頻器設(shè)定最終調(diào)試的系統(tǒng)參數(shù)，有效控制放料速度，保障生產(chǎn)配料的均勻性。
在觸摸屏界面上，可以對上料重量、配方信息、運行狀態(tài)進行遠程監(jiān)控，而系統(tǒng)會以實時曲線及報表的形式來反映生產(chǎn)情況。當出現(xiàn)異常事件則會做出報警提示，避免在生產(chǎn)過程中造成原料的損耗。
廣東智子作為一家物料處理技術(shù)服務(wù)公司，基于對材料特性及生產(chǎn)工藝的深入研究，在物料智能化處理技術(shù)領(lǐng)域不斷研發(fā)創(chuàng)新，為客戶提供專業(yè)的EPC智能化、數(shù)字化物料處理系統(tǒng)解決方案。
